一 柑橘分選機特點介紹

1 自定義分選柑橘表面瑕疵標準，無盲區(qū)掃描照射柑橘。

2 利用紅外線嚴格檢測內(nèi)部糖酸度，臍橙內(nèi)部品質(zhì)的穩(wěn)定性

二  柑橘分選生產(chǎn)線詳細介紹

智能柑橘自動分選生產(chǎn)線解決針對柑橘果皮薄而光滑、油胞細密的特點而制造，對柑橘外部的顏色、大小、瑕疵和內(nèi)部的糖酸度進行分級檢測分選。

（一）進料系統(tǒng)

1 自動卸垛

柑橘上料采用全自動化處理系統(tǒng)，機器人手臂自動、快速持續(xù)整框上料，節(jié)約勞動力和時間。

2 連續(xù)翻箱機

柔性倒果，減少沃柑碰傷。同時可自動處理空框。

3 側(cè)傾翻箱機

機器人手臂自動上料后，果框輸送到入料口側(cè)翻倒果，柑橘通過滾筒輸送到分選線上，空框則進入回收系統(tǒng)。

4 鼓泡式清洗機

無接觸式清洗模式，使臍橙得到充分的浸潤，快速清洗掉柑橘表面的附著物。

5 熱保鮮處理

通過對柑橘進行一定溫度、一定時間的熱水處理，柑橘熱激蛋白的生成，增強柑橘的抗病性和抗逆性，延長其保質(zhì)期。

（二）  柑橘清洗系統(tǒng)

1 將噴滿表皮，去除柑橘表面的污染物，沃柑的衛(wèi)生，防止后期的柑橘腐爛和霉變。

2 表皮干燥處理，利用離心風機吸收游離的熱風形成循環(huán)從而對柑橘的表皮進行烘干處理。

（三）  柑橘精細化分選系統(tǒng)

1 柑橘顏色識別

對柑橘進行表面顏色識別，能將臍橙分級成16個顏色等級，對臍橙表面顏色進行細微分級。

2 柑橘大小分級

系統(tǒng)自動計算柑橘外形尺寸以及投影面積等參數(shù)，臍橙在尺寸大小上的勻稱性。并且用戶可以設(shè)置臍橙分級機的尺寸標準。

3 柑橘重量分選

采用雙傳感器和四點接觸，根據(jù)裝箱重量自動計量，每箱臍橙大小的一致性。

4 柑橘瑕疵分選

對柑橘表皮瑕疵進行分級。采用分布式系統(tǒng)，分選程序不依賴于電腦，即使電腦關(guān)機，也不影響分選。提高了分選效率，增加臍橙價值。

5 柑橘內(nèi)部品質(zhì)檢測分選

無需切開臍橙進行檢測，可對臍橙內(nèi)部進行掃描檢測以檢測出臍橙的糖度、酸度等內(nèi)部生理指標。每一個分選過的臍橙在口感上達到一致性。

（四）柑橘定量包裝裝箱

根據(jù)柑橘分選結(jié)果和客戶需求，在出口處對柑橘進行標準定量裝箱，自動輸出，無需人工稱重裝箱，提高生產(chǎn)效率。

（五）柑橘可溯源

從柑橘入料信息的錄入到分選處理的數(shù)據(jù)以及包裝信息碼等，分選生產(chǎn)線上信息都進行錄入、備份、實現(xiàn)臍橙的后續(xù)追蹤。